葛根粉生產(chǎn)工藝中振動(dòng)篩的應用

      振動(dòng)篩分設備在葛根粉的生產(chǎn)工藝將漿渣分離的工序中，起到了重要的作用。葛根內含12％的黃酮類(lèi)化合物，如葛根素、大豆黃酮苷、花生素等營(yíng)養成分，還有蛋白質(zhì)、氨基酸、糖、和人體必需的鐵、鈣、銅、硒等礦物質(zhì)，是老少皆宜的名貴滋補品，有"千年人參"之美譽(yù)，所以目前深受到人們的歡迎。振泰機械為您詳細說(shuō)明振動(dòng)篩在葛根粉生產(chǎn)工藝中的應用。
      葛根粉的加工工藝目前主要有兩種：傳統制作方法及機械加工方法，我們來(lái)逐一解釋?zhuān)?br />
一、葛根粉的傳統制作方法
      清洗塊根:選取表面光滑、無(wú)霉爛、無(wú)破損的葛根用水洗去泥土、沙子等雜質(zhì),無(wú)需除去表皮.
      粉碎磨漿:將洗凈的葛根塊送入碎解機中碎解.碎解時(shí)必須加水,葛根和水的比例以1:3為宜.碎解機的篩網(wǎng)孔徑選取2毫米規格即可.
      漿渣分離:選一個(gè)干凈的池子,用寬幅塑料布鋪墊,再將90-100目的鋼絲篩置于池內.在篩內鋪上紗布,把漿末盛于紗布上,注入清水,充分攪動(dòng),使淀粉隨水漏入池內,反復加水,直至淀粉與粉渣分離干凈.有條件的也可用離心機分離,離心機轉速為每分鐘1000轉,離心10分鐘即得濕淀粉.
      沉淀:將淀粉漿沉淀48小時(shí)后舀干淀粉上面的水,取出淀粉塊.
      干燥:淀粉塊曬干后即可包裝.由于在曬干過(guò)程中,淀粉會(huì )發(fā)生一定程度的氧化分解,故提倡烘干淀粉.烘干溫度為60℃左右為宜.

二、葛根粉的機械加工方法
      葛根粉機械加工的主要工藝流程為：葛根-水力輸送-清洗輸送-二級清洗-清洗去石提升-粉碎、振動(dòng)篩分離-除砂-濃縮精制-真空脫水-氣流干燥-成品包裝
      下面對此工藝流程逐一解釋?zhuān)?br /> 1、清洗
      主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去物料塊根的表皮,去石清洗機是要去除物料中的硬質(zhì)雜.對作為生產(chǎn)淀粉的原料進(jìn)行清洗, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎,清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好.
2、原料粉碎
      粉碎的目的就是破壞物料的組織結構,使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái).粉碎的要求在于:
①. 盡可能的使物料的細胞破裂,釋放出更多的游離淀粉顆粒;
②. 易于分離.并不希望皮渣過(guò)細,皮渣過(guò)細不利于淀粉與其他成份分離,又增加了分離細渣的難度.
3、振動(dòng)篩分工藝
      振動(dòng)篩分工藝是淀粉加工中的關(guān)鍵環(huán)節,直接影響到淀粉提取率和淀粉質(zhì)量.粉碎后的物料是細小的纖維,體積大于淀粉顆粒,膨脹系數也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒, 將粉碎后的物料,以水為介質(zhì),使淀粉和纖維分離開(kāi)來(lái).
4、洗滌工藝
      依靠淀粉旋流器來(lái)完成的,旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器.通過(guò)篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過(guò)濃縮旋流器,底流進(jìn)入洗滌精制旋流器,最后達到產(chǎn)品質(zhì)量要求.
5、淀粉脫水
      采用脫水機.可實(shí)現自動(dòng)給料、自動(dòng)脫水、自動(dòng)清洗.
6、淀粉干燥
      氣流干燥機是利用高速流動(dòng)的熱氣流使濕淀粉懸浮在其中,在氣流流動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行干燥.具有傳熱系數高,傳熱面積大,干燥時(shí)間短等特點(diǎn).
7、淀粉冷卻與過(guò)篩包裝
      淀粉經(jīng)干燥后,溫度較高,為保證淀粉的粘度,需要在干燥后將淀粉迅速降溫。

      振動(dòng)篩作為高效的篩選分離設備，現已被廣泛應用于各行業(yè)的生產(chǎn)中，由上所述，在葛根粉的生產(chǎn)工藝中，振動(dòng)篩分設備也起到了重要的作用，合理的使用振動(dòng)篩，能夠有效的提高葛根粉的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
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