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直線(xiàn)振動(dòng)篩分機在運行過(guò)程中出現混料的原因和解決方法

時(shí)間:2018-09-26來(lái)源:振泰機械作者:振泰機械閱讀:0次

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　混料是振動(dòng)篩選機在篩分除雜工作過(guò)程中可能出現的篩分異常情況之一，就是是原本應該被篩分開(kāi)來(lái)的兩種或以上的物料顆粒在篩分后仍然混合在一塊?；炝犀F象的出現是最令人頭疼的篩分故障之一，不論是圓形振動(dòng)篩(旋振篩)還是直線(xiàn)型振動(dòng)篩選機(直線(xiàn)篩)都有可能出現混料現象。
　　直線(xiàn)振動(dòng)篩選機作為顆粒篩分的主要機械設備，在工作原理方面和篩網(wǎng)結構方面和旋振篩均有差異，那么對于混料情況的產(chǎn)生原因和應對方法方面自然也不盡相同，今天我們就以此為主進(jìn)行介紹。

　　導致直線(xiàn)振動(dòng)篩選機混料的原因

　　直線(xiàn)振動(dòng)篩素來(lái)以“高效率”、“高精度”為特點(diǎn)廣泛應用于各行各業(yè)的顆粒篩分場(chǎng)景中，作為操作簡(jiǎn)便、易于保養的振動(dòng)篩代表，它在醫藥、食品、化工、糧食、冶金等各行各業(yè)都有很大的應用空間和優(yōu)秀表現。
　　但是，混料的存在無(wú)異于將直線(xiàn)篩的存在和作用無(wú)意義化，對于所有使用者而言，了解造成直線(xiàn)篩混料的原因并掌握行之有效的解決辦法迫在眉睫。直線(xiàn)振動(dòng)篩廠(chǎng)家(振泰機械)經(jīng)過(guò)長(cháng)期的研究和總結將導致直線(xiàn)振動(dòng)篩混料的原因總結如下：

　　直線(xiàn)振動(dòng)篩出現“混料”現象的成因

　　一：進(jìn)料口與篩框邊緣較近
　　直線(xiàn)振動(dòng)篩是依靠篩箱中的網(wǎng)架所固定的篩網(wǎng)進(jìn)行物料的篩分的，熟悉直線(xiàn)振動(dòng)篩選機的結構和網(wǎng)架固定方式的使用者可以發(fā)現，篩網(wǎng)網(wǎng)架和篩箱的邊緣是有縫隙存在的，如果投料口后端進(jìn)料口框邊沿較近，加之投料量過(guò)大，容易造成小量粉狀顆粒跳動(dòng)到振動(dòng)篩選機后擋板與篩框之間的縫隙，而導致最上層和最低層物料的混合。
　　二：篩面出現長(cháng)時(shí)間物料堆積甚至網(wǎng)孔堵塞現象
　　直線(xiàn)振動(dòng)篩的篩面一般是由承擔篩分工作的固定孔徑的金屬絲編織網(wǎng)組成的，如果篩面上出現長(cháng)時(shí)間的物料堆積或者篩網(wǎng)堵塞現象的情況下，堆積物料的重量加之振動(dòng)篩選機的激振力疊合在一起的向下的作用力會(huì )壓迫不符合過(guò)篩規格的物料顆粒擠壓篩孔使篩孔變形、篩網(wǎng)松弛，進(jìn)而出現混料現象。
　　導致振動(dòng)篩選機篩面出現物料堆積的原因是多樣的，篩分物料的水分過(guò)大、粘性大、不均勻的投料方式都會(huì )導致物料的過(guò)量堆積造成堵塞和混料情況。
　　三：直線(xiàn)振動(dòng)篩篩框壓網(wǎng)條未前伸
　　由于直線(xiàn)振動(dòng)篩經(jīng)常需要滿(mǎn)足使用者大產(chǎn)量的篩分需求，因此在機身尺寸方面動(dòng)輒都是2m以上的中大型設備，振動(dòng)篩選機篩框網(wǎng)架的尺寸也隨機身尺寸相應增大。為了與此同時(shí)保證篩網(wǎng)更換的便捷性，方便篩框的安裝與取出，直線(xiàn)振動(dòng)篩在設計時(shí)在前端預留了2cm的空余空間。因此振動(dòng)篩選機廠(chǎng)家提示在換網(wǎng)后如果未將篩框的兩側壓條也同樣前伸，物料在篩箱中跳動(dòng)時(shí)就很有可能沿壓條角鋼向前跳動(dòng)時(shí)未經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩選機篩網(wǎng)的篩分就進(jìn)入排料口，產(chǎn)生混料現象。

　　如何解決振動(dòng)篩選機的混料情況

　　經(jīng)過(guò)直線(xiàn)振動(dòng)篩廠(chǎng)家(振泰機械)以上詳盡的混料原因分析，相信大家已經(jīng)對造成直線(xiàn)振動(dòng)篩混料的原因有了充分的認識。其實(shí)造成混料情況歸根結底是源于對直線(xiàn)振動(dòng)篩的結構了解不全面和篩分除雜工作原理的認識不徹底的，加之一些常見(jiàn)的錯誤操作習慣導致的。針對性的解決辦法分以下3點(diǎn)：
　　1. 為了解決粉狀顆粒跳入直線(xiàn)振動(dòng)篩選機的后擋板與篩框之間的縫隙造成的混料，可以在后端縫隙處壓上一塊密封布塊或密封皮，并且在日常的投料篩分過(guò)程中注意勻速投料即可輕松解決。
　　2. 杜絕物料在直線(xiàn)振動(dòng)篩選機篩面上的堆積是解決混料的重要方法，要解決堆積問(wèn)題，首先是要保證均勻適當的投料方式，避免忽快忽慢的常見(jiàn)錯誤投料方式，安裝分料器、料倉、或者使用自動(dòng)投料裝置是個(gè)不錯的方法;如果是因為物料水分過(guò)大或者有粘性造成的堆積和堵塞問(wèn)題，直線(xiàn)振動(dòng)篩廠(chǎng)家(振泰機械)建議可以對物料進(jìn)行適當烘干后再行篩分，或者加裝彈跳球等清網(wǎng)裝置;改變篩箱傾角促進(jìn)物料流動(dòng)也是不錯的方法。
　　3. 直線(xiàn)振動(dòng)篩廠(chǎng)家(振泰機械)建議客戶(hù)在對直線(xiàn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩網(wǎng)更換時(shí)，要記得在既定尺寸基礎上將前段篩網(wǎng)延長(cháng)5cm左右，在安裝時(shí)需要將多出的篩網(wǎng)搭到出料斜板上，上部壓整個(gè)篩框的兩側壓條也同樣需要多出5cm左右，避免物料沿壓條角鋼向前跳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生混料。